Direkt formning till fyrkantsrörskvarn

rörbearbetningsmaskiner
图片1

Produktbeskrivning

Den kvadratiska eller rektangulära formen formas ut före rörsvetsningen.

 

Process flöde

Stålspiral → Avlindning → Tillplattning/Nivellering → Skjuvning och ändskärning → Spoleackumulator → Formning → Svetsning → Gradning → Vattenlindning → Dimensionering → Rätning → Kapning →Utlöpt bord

 

Fördel

1.jämför med runda till fyrkantiga och rektangelformade sätt, detta sätt är bättre för formen på tvärsnittet, jämförelsevis är halvdiametern på den inre racingen liten, och brättet är platt, sidan är regelbunden, perfekt form på röret.

2.Och hela linjebelastningen är låg, speciellt dimensioneringssektionen.

3.Bredden på stålbandet är cirka 2,4 ~ 3% mindre än runda till kvadratiska/rektangulära, det kan spara kostnaden för råmaterial.

4.Den använder flerpunktsböjningssättet, undvik den axiella kraften och sidonötningen, minska formningssteget samtidigt som kvaliteten säkerställs, samtidigt som den minskar strömslöseriet och rullnötningen.

5.Den använder den kombinerade rullen på de flesta av stativen, den inser att en uppsättning rulle kan producera alla storlekar av fyrkantiga/rektangulära rör med olika specifikationer, det minskar lagringen av rulle, minskar kostnaden med cirka 80% på rullen, snabb bankrullomsättning, korta tiden på ny produktdesign.

6.Alla rullar är gemensamma aktier, inget behov av att byta ut rullarna när du ändrar rörstorlek, justerar bara rullarnas position med motor eller PLC, och insåg den fulla automatiska kontrollen;det minskar avsevärt tiden för rullbyte, minskar arbetsintensiteten, förbättrar produktionseffektiviteten.


Posttid: 2021-okt-25