Den kvadratiska eller rektangulära formen bildas före rörsvetsningen, med viktiga fördelar vad gäller kraft och materialkostnadsreduktion.

Funktioner:
1) Jämför med runda till kvadratiska och rektangelformade sätt, detta sätt är bättre för formen vid kanten av tvärsnittet, jämförelsevis är halvdiametern på den inre racingen liten, och brättet är platt, sidan är regelbunden, perfekt form på röret

2) Och hela linjebelastningen är låg, särskilt dimensioneringsdelarna.

3) Bredden på stålbandet är liten ca 2,4-3% än rund till kvadratisk och rektangulär, det kan spara förbrukningen av råmaterial.

4) Den använder flerpunktsböjningssättet, undvik den axiella kraften och sidonötningen, minska formningssteget samtidigt som kvaliteten säkerställs, samtidigt som det minskar kraftslöseriet och rullnötningen.

5) Den använder den kombinerade typen av rulle på de flesta av stativen, den inser att en uppsättning rulle kan producera alla storlekar av fyrkantiga och rektangulära rör med olika specifikationer, det minskar lagret av rulle, låg kostnaden med cirka 80% på roller, Snabb bankrulleomsättningen, korta tiden en ny produktdesign.

6) Alla rullar är gemensamma aktier, inget behov av att byta rullar när du ändrar rörstorlek, bara justera rullarnas position med motor eller PLC, och insåg den fulla automatiska kontrollen;Det minskar avsevärt rullbytetiden, minskar arbetskraften, förbättrar produktionseffektiviteten.

Tekniskt flöde:
Strip coil → Avrullning → Spoleskalare → Nyp & utjämning → Klippning och stumsvetsning → Ackumulator → Formning → Svetsning → Pärlborttagare → Vattenkylning → Dimensionering → Turkshuvud → Flygande sågkapning → Röruppsamling.